Przetwarzanie frezowania CNC, ze względu na wysoką precyzję i elastyczność, stało się preferowaną technologią do produkcji niestandardowych i niestandardowych części precyzyjnych. Stal nierdzewna, jako materiał odporny na korozję i wysokiej wytrzymałości, jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach przemysłowych. W tym artykule zawiera kompleksowy przewodnik na temat przetwarzania frezowania stali nierdzewnej CNC, pomagając zoptymalizować procedury przetwarzania i poprawić jakość produktu.
Charakterystyka materiałów ze stali nierdzewnej i trudności z przetwarzaniem
Charakterystyka stali nierdzewnej
Stal nierdzewna ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość i doskonałą odporność na korozję.
Typowe rodzaje stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316, mają różne składy chemiczne i charakterystykę wydajności.
Trudności w przetwarzaniu
Istnieje poważna tendencja do stwardnienia pracy, a narzędzie tnące szybko się zużywa.
Słaba przewodność cieplna, cięcie ciepła jest trudne do rozproszy, co z łatwością prowadzi do przegrzania narzędzia tnącego.
Wysoka lepkość, wiórki są trudne do rozładowania, wpływając na jakość przetworzonej powierzchni.
Sprzęt maszyny i przygotowanie maszyny do mielenia CNC
Wybór sprzętu do obróbki
Należy wybrać bardzo precyzyjne maszyny do mielenia CNC w celu zapewnienia dokładności i stabilności obróbki.
Sprzęt powinien być wyposażony w dobry układ chłodzenia, aby skutecznie obniżyć temperaturę cięcia.
Wybór narzędzia
Zalecane są narzędzia aluminiowe, takie jak kobalt wolframowy (YG) lub Tungsten Titanium Cobalt (YT).
W celu obróbki stali nierdzewnej o wysokiej wysokości, powlekanych narzędzi, takich jak narzędzia powlekane TiALN, mogą być używane do poprawy odporności na zużycie i wycinania zużycia narzędzia.
Parametry geometryczne narzędzia powinny być wybierane na podstawie właściwości materiału stali nierdzewnej i wymagań obróbki, takich jak odpowiedni kąt zgarniania, kąt pomocy i nachylenie krawędzi tnący.
Ustawienie parametrów procesu frezowania CNC
Prędkość cięcia
Odpowiednia prędkość cięcia należy wybrać na podstawie oceny i twardości stali nierdzewnej. Zasadniczo prędkość cięcia dla 304 stali nierdzewnej wynosi 80 - 120 m\/min, a dla 316 stali nierdzewnej wynosi 60 - 100 m\/min.
Szybkość pasz
Szybkość zasilania należy regulować zgodnie z głębokością cięcia, średnicą narzędzia i wydajnością maszyny. Zasadniczo szybkość podawania wynosi 0. 05 - 0. 2 mm\/ząb.
Głębokość cięcia
Głębokość cięcia należy wybrać na podstawie wymagań przetwarzania części i sztywności narzędzia. Podczas zgrubnej obróbki głębokość cięcia może być stosunkowo duża, zwykle {{0}} mm; Podczas obróbki wykończenia głębokość cięcia powinna być mniejsza, zwykle 0. 1 - 0. 5 mm.
Środki ostrożności podczas przetwarzania
Chłodzenie i smarowanie
Użyj wystarczającej ilości płynu chłodzenia i smarowania, takiego jak emulsja lub olej do cięcia, aby zmniejszyć temperaturę cięcia, zminimalizować zużycie narzędzia i poprawić jakość obrabianej powierzchni.
Usuwanie układu
Chipsy wytwarzane podczas przetwarzania stali nierdzewnej są wysoce klejne. Należy je niezwłocznie usunąć, aby uniemożliwić im zaplątanie się za pomocą narzędzia lub przedmiotu obrabianego, co może zakłócić normalny proces obróbki.
Układ sekwencji obróbki
Przestrzegaj zasady „grubej przed grzywną” i racjonalnie zorganizuj sekwencję obróbki w celu zwiększenia wydajności i dokładności obróbki.
Monitorowanie zużycia narzędzia
Regularnie sprawdzaj warunek zużycia narzędzia i wymień poważnie zużyte narzędzia w odpowiednim czasie, aby zapewnić jakość i dokładność obróbki.
Inspekcja i kontrola jakości
Kontrola dokładności wymiarowej
Kontrola dokładności wymiarowej części obrobionych jest przeprowadzana przy użyciu narzędzi pomiarowych, takich jak zaciski i mikrometry, aby zapewnić, że części spełniają wymagania projektowe.
Kontrola jakości powierzchni
Jakość powierzchni części jest sprawdzana przez obserwację wizualną lub za pomocą testera chropowatości powierzchni w celu sprawdzenia chropowatości powierzchni, zadrapań, burr itp.
Geometryczna kontrola tolerancji
Geometryczne tolerancje części, takie jak równoległość, prostopadłość i współosiowość, są sprawdzane za pomocą urządzeń takich jak maszyna pomiarowa współrzędnych.
Jak wybrać profesjonalną fabrykę przetwarzania stali nierdzewnej?
Dahong Precision ma 9 -letnie doświadczenie w przetwarzaniu i produkcji części ze stali nierdzewnej oraz może świadczyć różne złożone usługi przetwarzania części.
Konfiguracja sprzętu:
✔ CNC MABLEINING CENTER (do złożonego zakrzywionego przetwarzania powierzchni)
✔ CNC Turning Center Center
✔ Usługi leczenia powierzchniowego
Zobowiązanie wysokiej jakości:
✅ 100% trójwymiarowy raport z inspekcji
✅ Chropowatość powierzchni gwarantowana w RA 0. 4 μm
Zróbmy coś niezwykłego razem
W Dahong Precision jesteśmy czymś więcej niż tylko dostawcą obróbki CNC, jesteśmy twoim partnerem w produkcji precyzyjnej. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostych części, czy bardzo złożonych części, nasze usługi obróbki CNC 3, 4 i 5 zapewniają jakość i niezawodność, na którą zasługujesz. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swój projekt i dowiedzieć się, w jaki sposób możemy pomóc Ci osiągnąć Twoje cele.
