Niestandardowe części i usługi obróbki drutowej EDM

 
Przegląd produktu

 

Części drutowe EDM (obróbka elektroerozyjna) to-precyzyjne komponenty wytwarzane przy użyciu-przesuwu ciągłego drutu mosiężnego lub powlekanego molibdenu w celu erodowania materiałów przewodzących pod wpływem iskier termicznych. W procesie tym można stosować hartowane stale narzędziowe, węglik wolframu, egzotyczne superstopy i grafit bez mechanicznych sił skrawania, eliminując zniekształcenia cienkościennych-lub skomplikowanych geometrii.


Docelowe zastosowania obejmują wkładki do matryc do tłoczenia, elementy form wtryskowych, matryce do wytłaczania, części dysz paliw lotniczych i elementy prowadnic chirurgicznych. Podstawowe możliwości produkcyjne obsługują proste cięcia, jednoczesne cięcie stożkowe w 4-osiach (do 45 stopni), rozpoczynanie mikro-otworów i bardzo drobne promienie naroży do 0,05 mm.

 
  • Niestandardowe komponenty drutu EDM
    Niestandardowe komponenty drutowe EDM to precyzyjnie-obrobione części produkowane przy użyciu{{1}sterowanego komputerowo cięcia drutem elektroerozyjnym. Proces ten tnie metale przewodzące niezależnie
  • Precyzyjne płytki drutowe EDM
    Precyzyjne płytki drutowe EDM są produkowane przy użyciu maszyn-z przesuwem drutu elektroerozyjnego CNC, aby uzyskać złożone kontury, wąskie szczeliny i ostre promienie wewnętrzne, których nie da się
  • Części dziurkacza drutowego EDM
    Niestandardowe części dziurkaczy drutowych EDM zostały zaprojektowane z myślą o-precyzyjnych matrycach do tłoczenia, narzędziach do wytłaczania i formach wtryskowych. Zbudowane z myślą o obsłudze
  • Części matrycy drutowej EDM
    Części matryc drutowych EDM to precyzyjnie-obrobione elementy wytwarzane za pomocą komputerowej-numerycznej-obróbki elektroerozyjnej z drutem sterującym, wykorzystywane w matrycach do tłoczenia,
  • Części przekładni drutowej EDM
    Części przekładni drutowych EDM to-konstruowane na zamówienie precyzyjne komponenty produkowane w procesie obróbki elektroerozyjnej drutu CNC. Zaprojektowane z myślą o wymagających układach
  • Precyzyjne części EDM drutu
    Niestandardowe komponenty produkowane za pomocą obróbki elektroerozyjnej CNC (Wire EDM) do oprzyrządowania, form, przemysłu lotniczego i systemów medycznych. Przetwarzamy hartowane stale narzędziowe,
 
Dane techniczne

 

Parametr

Zakres specyfikacji

Kompatybilność materiałowa

Węglik wolframu, hartowana stal narzędziowa (SKD11, D2, H13), tytan, inconel, stal nierdzewna (304, 316, 17-4PH), miedź, mosiądz, grafit

Maksymalny rozmiar przedmiotu obrabianego

Do 800 mm x 600 mm x 400 mm

Tolerancja obróbki

+/-0,002 mm (standard), +/-0,001 mm (precyzyjne przejścia wykańczające)

Dokładność pozycjonowania

+/-0,001 mm

Chropowatość powierzchni (Ra)

Ra 0,1 um do 0,8 um (zastosowano wiele przejść przycinania)

Maksymalny stożek tnący

+/-45 stopni (grubość 100 mm)

Minimalny promień narożnika wewnętrznego

Do R 0,05 mm (przy użyciu drutu o średnicy od 0,05 mm do 0,10 mm)

Sprzęt i proces

4-osiowe wycinarki drutowe CNC- (Sodick / Makino), cięcie wieloprzebiegowe, płukanie zanurzeniowe

 

Kluczowe funkcje
 

Sub-mikronowa dokładność wymiarowa:

Osiąga wąskie tolerancje liniowe do +/-0,001 mm dzięki liniowym szklanym skalom z zamkniętą pętlą i automatycznej kontroli naprężenia.

Ostre narożniki wewnętrzne:

Zapewnia znacznie węższe promienie wewnętrzne niż tradycyjne narzędzia frezujące, umożliwiając precyzyjne dopasowanie profili do progresywnych matryc tłoczących.

Przetwarzanie z zerową siłą skrawania:

Nie generuje fizycznych naprężeń tnących, zapobiegając deformacji-profili o cienkich ściankach, delikatnych żeberek i smukłych żeber.

Obróbka materiałów hartowanych:

Bezpośrednio profiluje materiały po obróbce cieplnej (do HRC 65+), neutralizując odkształcenia termiczne po-utwardzaniu.

Kontrolowana integralność powierzchni:

Minimalizuje głębokość warstwy przetopu i mikro-pęknięcia dzięki zoptymalizowanym ustawieniom energii impulsu i wieloetapowemu-przycinaniu iskier.

Elastyczna skala produkcji:

Efektywne skalowanie od jednoczęściowych-prototypowych wkładek narzędziowych po partie produkcyjne składające się z tysięcy identycznych komponentów.

 

Aplikacje

Automobilowy:

Progresywne wkładki do matryc, stemple, matryce do wytłaczania i-precyzyjne elementy zaworów przekładniowych.


Medyczny:

Chirurgiczne prowadnice tnące, tytanowe mocowania implantów ortopedycznych i mikro-rdzenie form płynnych.

productcate-550-450

Przemysł lotniczy:

Elementy szczeliny chłodzącej łopatki turbiny, płytki zaworów dozujących paliwo i wsporniki konstrukcyjne ze stopów-odpornych na wysokie temperatury.

Automatyzacja:

Niestandardowe sworznie pozycjonujące, krzywki indeksujące, szczęki chwytające i płytki ścieralne z węglika wolframu.

Elektronika:

Złącza, matryce do tłoczenia-ramek wyprowadzeń, wnęki w precyzyjnych obudowach i części osprzętu do testowania półprzewodników.

Sprzęt przemysłowy:

Frezy do kształtowania kół zębatych, sprawdziany wielowypustów, dysze do wytłaczania i modułowe elementy osprzętu.

 

Materiały i wykończenia powierzchni

 

Opcje materiałowe

Stale narzędziowe:SKD11, D2, A2, H13, CPM-10V, M2 (hartowane do 65 HRC)
Węgliki:Węglik wolframu (węglik spiekany / WC-Co)
Nadstopy:Inconel 718, Monel, Hastelloy, tytan klasy 5 (Ti-6Al-4V)
Stale nierdzewne:SUS 304, 316, 420F, 17-4PH
Nieżelazne-i inne:Czysta miedź, mosiądz, aluminium (6061, 7075), grafit

Wykończenie powierzchni i-obróbka końcowa

Jako-powierzchnia wycinana EDM:Standardowa matowa tekstura ze śladami erozji iskrowej (Ra 0.4 - 0.8 um).
Wykończenie wielu-wykończeń:Redukcja mikro-nieregularności dzięki 3–5 dodatkowym zabiegom przycinania, aż do Ra 0,1 um.
Gratowanie i łączenie krawędzi:Ręczne lub chemiczne mikro-gratowanie w celu usunięcia ostrych mikroskopijnych zadziorów na krawędziach wyjściowych.
Opcjonalne-zabiegi dodatkowe:Dostępna pasywacja, obróbka cieplna i powłoka PVD (TiN, TiAlN) zlecana na zewnątrz zgodnie ze specyfikacją rysunku technicznego.

 
Personalizacja i OEM

 

Formaty rysunków i plików CAD:

Akceptuje formaty STEP, IGES, Parasolid, DXF, DWG i PDF z pełnymi objaśnieniami GD&T.

01

Wymiary niestandardowe:

Zbudowany całkowicie według specyfikacji klienta; żadnych standardowych, dostępnych--części katalogowych.

02

Kontrola tolerancji:

Możliwość spełnienia określonych objaśnień dotyczących dopasowania, formy i funkcji, w tym odniesień do punktów odniesienia, rzeczywistego położenia i tolerancji cylindrycznych.

03

Identyfikowalność materiałów:

Raporty z badań materiałów (Certyfikaty MTR / Mill) dostarczane na żądanie dla surowców stopowych i stali narzędziowych.

04

Elastyczność objętościowa:

Szybka realizacja prototypów w celu walidacji projektu, skalowanie bezpośrednio do zaplanowanych serii produkcyjnych.

05

 

Wire EDM Gear Parts

 

Kontrola jakości

Kontrola wymiarowa:Zeiss/Hexagon CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa) i optyczne systemy pomiaru wymiarów obrazu Keyence.


Weryfikacja liniowa i forma:Mikrometry-wysokoprecyzyjne, czujniki zegarowe, sprawdziany trzpieniowe i sprawdziany do gwintów.


Weryfikacja chropowatości powierzchni:Przenośne profilometry rysikowe mierzące parametry Ra, Rz i Rmax.


Weryfikacja materiału:Spektrometr PMI (Positive Material Identification) do walidacji składu stopu.


Kontrola końcowa:100% kontrola wymiarowa krytycznych wymiarów funkcjonalnych przed pakowaniem eksportowym, poparta pełnymi raportami z kontroli (dostępny poziom 3 FAI / PPAP).

 

Pakowanie i dostawa
 
 
 

Opakowanie ochronne:

Indywidualne, próżniowe-uszczelnione-antykorozyjne torby VCI,-wyściółka z pianki o dużej gęstości i niestandardowe sztywne pudełka kartonowe.

 
 

Identyfikacja partii:

Laserowo-grawerowane numery części, kody partii i etykiety z kodami kreskowymi na poszczególnych opakowaniach wewnętrznych.

 
 

Opakowanie eksportowe:

Drewniane skrzynki lub wzmocnione kartony eksportowe-bez fumigacji zgodne ze standardami ISPM 15.

 
 

Czas realizacji:

5 do 10 dni roboczych w przypadku standardowych prototypów i małych partii; zaplanowane okna dostaw ustalone dla powtarzających się zleceń produkcyjnych.

 

 

 

Często zadawane pytania

 

 

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Odp.: Brak ścisłego MOQ. Przyjmowane są zamówienia począwszy od jednoczęściowych prototypów aż po produkcję masową.

P: Jaka jest najwęższa tolerancja, jaką możesz konsekwentnie utrzymywać?

Odp.: Tolerancje liniowe można zachować do +/-0,001 mm w warsztacie z kontrolowaną temperaturą, w zależności od geometrii i grubości materiału.

P: Jakie formaty plików są wymagane do wyceny?

Odp.: Modele 3D CAD (STEP/IGES) połączone z rysunkiem technicznym 2D (PDF) określającym tolerancje GD&T, wymagania dotyczące wykończenia usługi i klasy materiałów.

P: Czy można obrabiać-materiały wstępnie hartowane?

O: Tak. Drut EDM przetwarza materiały w stanie utwardzonym (do HRC 65+), eliminując zniekształcenia wymiarowe spowodowane-obróbką cieplną po obróbce skrawaniem.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji?

Odp.: Prototypy są zwykle wysyłane w ciągu 5–10 dni roboczych. Czasy realizacji produkcji są potwierdzane po sprawdzeniu zamówienia na podstawie ilości i złożoności.

P: Czy dołączacie raporty z inspekcji do przesyłek?

O: Tak. Do każdej przesyłki dołączone są standardowe arkusze kontroli wymiarów. Pełne raporty z kontroli pierwszego artykułu (FAI) lub dokumentacja PPAP są dostępne na żądanie.

 

modular-1
Poproś o wycenę

Aby otrzymać formalną wycenę, prosimy o przesłanie danych projektu do naszego zespołu inżynierskiego:
Rysunek części / plik CAD 3D: (STEP, IGES, PDF z GD&T)
Specyfikacja materiału: (gatunek, stan twardości)
Wymagana ilość: (na partię i prognozę roczną)
Wymagania dotyczące tolerancji i powierzchni: (wymiary krytyczne i maksymalna wartość Ra)
Docelowa data dostawy:

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców części drutowych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo niestandardowe części drutowe EDM, zapraszamy do otrzymania wyceny z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa OEM i ODM.

Wyślij zapytanie