Tuleje obrabiane na maszynach CNC w Szwajcarii to{{0}precyzyjne elementy cylindryczne wytwarzane w procesie wieloosiowego-toczenia wrzeciennika na szwajcarskiej tokarce, zaprojektowane do zastosowań wymagających ścisłej koncentryczności średnicy wewnętrznej i zewnętrznej, doskonałego wykończenia powierzchni i złożonych mikro-cech. Służą jako krytyczne elementy w zespołach, takich jak wały precyzyjne, tuleje prowadzące, mikro-obudowy, korpusy czujników i złącza płynów.
Podstawowe możliwości produkcyjne wykorzystują technologię wrzeciennika przesuwnego z narzędziami napędzanymi, umożliwiając jednoczesne toczenie,{{0}frezowanie poprzeczne, wiercenie, wykonywanie rowków i wytaczanie mimośrodowe w jednym ustawieniu. Proces ten eliminuje wiele etapów-ponownego mocowania, zapewniając wyjątkową stabilność wymiarową i dokładność geometryczną małych-i-średnich-części toczonych.
Dane techniczne
|
Parametr |
Zakres specyfikacji/standard |
|
Tworzywo |
Stal nierdzewna (303, 304, 316, 17-4PH), stal węglowa (12L14, 4140), mosiądz (C36000), aluminium (6061, 7075), tytan (klasa 2, klasa 5), tworzywa konstrukcyjne |
|
Rozmiar |
Średnica zewnętrzna: 1 mm – 32 mm (pojemność pręta); Długość: do 200 mm |
|
Tolerancja |
Do ±0,005 mm (w zależności od gatunku materiału i geometrii części) |
|
Dokładność |
Koncentryczność w granicach 0,01 mm, Cylindryczność do 0,005 mm |
|
Chropowatość powierzchni |
Standardowy Ra 0,8 µm, osiągalny do Ra 0,2 µm dzięki zoptymalizowanym parametrom |
|
Zakres przetwarzania |
Toczenie,-wiercenie głębokich otworów, gwintowanie wewnętrzne/zewnętrzne,-frezowanie krzyżowe, wykonywanie rowków i profilowanie |
|
Sprzęt/proces |
Tokarki CNC typu szwajcarskiego-z przesuwnym wrzecionem, wyposażone w wrzeciona pomocnicze, chłodziwo pod wysokim ciśnieniem-i oprzyrządowanie napędzane |
Kluczowe funkcje
Dokładność wymiarowa:Utrzymanie odbywa się za pomocą przesuwnej tulei prowadzącej, która podtrzymuje surowy pręt bezpośrednio przylegający do interfejsu narzędzia skrawającego, minimalizując ugięcie podczas-operacji toczenia o dużym wysięgu.
Powtarzalność:Spójna wydajność wsadowa-w-możliwa dzięki sztywnej konstrukcji łoża maszyny, systemom stabilizacji termicznej i automatycznym algorytmom kompensacji zużycia narzędzi.
Złożona geometria:Możliwość jednoczesnego wykonywania wieloosiowego-poprzecznego-wiercenia, frezowania i profilowania wewnętrznego na jednej maszynie bez dodatkowych ustawień.
Produkcja na małą skalę i na skalę:Elastyczne protokoły konfiguracyjne obsługujące efektywne zmiany w przypadku serii pilotażowych o małej- i-średniej objętości, umożliwiające płynne skalowanie do partii produkcyjnych-o dużej objętości.
Jakość powierzchni:Zminimalizowane drgania i eliminacja śladów narzędzi dzięki zoptymalizowanym posuwom wrzeciona,-prędkościom skrawania z dużą prędkością i ukierunkowanemu dostarczaniu chłodziwa pod wysokim-ciśnieniem.
Wąskie tolerancje:Konsekwentne osiąganie tolerancji średnicowych i osiowych na poziomie mikronów, wymaganych w przypadku precyzyjnych zespołów pasowanych-wciskowo i ślizgowo-.
Aplikacje
Automobilowy:Elementy wtrysku paliwa, obudowy czujników, sworznie siłownika, wały przepustnicy i tuleje zaworów hydraulicznych.
Medyczny:Trzonki narzędzi chirurgicznych, elementy implantów ortopedycznych, półfabrykaty wierteł dentystycznych i tuleje łączników cewników.
Przemysł lotniczy:Miniaturowe złącza hydrauliczne, elementy mocujące przyrządy, tuleje obudów awioniki i tuleje siłowników.
Automatyzacja:Tuleje cylindrów pneumatycznych, tuleje prowadzące, mikro-wrzeciona i kołki wyrównujące czujniki.
Elektronika:Złącza koncentryczne RF, słupki dystansowe, styki terminali i obudowy mikroprzełączników-.
Sprzęt przemysłowy:Suwaki zaworów, tuleje wału pompy, kołnierze ustalające i precyzyjne kołki ustalające.
Materiały i wykończenia powierzchni
Opcje materiałowe
Stal nierdzewna:303, 304, 316/316L, 416, 17-4PH
Stal stopowa i węglowa: 4140, 4340, 12L14, 1045
Aluminium:6061-T6, 7075-T6, 2024
Mosiądz i miedź:C36000-Mosiądz skrawający, miedź elektrolityczna C11000
Tytan:Klasa 2, Klasa 5 (Ti-6Al-4V)
Opcje wykańczania powierzchni
- Pasywacja (zgodna z ASTM A967)
- Anodowanie (siarkowy typ II, twarda powłoka typu III)
- Bezprądowe niklowanie
- Cynkowanie (przezroczysta, żółta lub czarna pasywacja)
- Czarny tlenek
- Trawienie laserowe i znakowanie części
- Elektropolerowanie-
Personalizacja i OEM
Rysunek/pliki CAD:Akceptowane formaty obejmują rysunki techniczne STEP, IGES, Parasolid, DXF i 2D PDF z objaśnieniami GD&T.
Wymiary niestandardowe:Produkowane ściśle według specyfikacji druku klienta, obejmujące niestandardowe średnice wewnętrzne/zewnętrzne, grubości ścianek i profile gwintów wewnętrznych.
Wymagania dotyczące tolerancji:Pełne wsparcie dla standardowych tolerancji handlowych aż do precyzyjnych klas tolerancji ISO (IT6 do IT8).
Wybór materiału:Surowce pochodzące wyłącznie z certyfikowanych hut, na żądanie dołączone pełne raporty z testów materiałów (MTR).
Prototyp i produkcja masowa:Możliwość szybkiego prototypowania w celu przetestowania formy, dopasowania i funkcjonalności przed rozpoczęciem produkcji na{0}}pełną skalę.
Kontrola jakości
Inspekcja maszyny współrzędnościowej:Zautomatyzowane współrzędnościowe maszyny pomiarowe wykorzystywane do kompleksowej weryfikacji profili 3D i oceny GD&T.
Kontrola wymiarowa:Mikrometry cyfrowe, komparatory optyczne, mierniki powietrza i certyfikowane sprawdziany do gwintów/pierścieni do precyzyjnej kontroli średnicy, długości i głębokości gwintu.
Testowanie chropowatości powierzchni:Przenośne profilometry powierzchni stosowane w celu weryfikacji parametrów wykończenia Ra i Rz względem specyfikacji rysunków technicznych.
Kontrola materiału:Pozytywna identyfikacja materiału (PMI) i dokładna weryfikacja certyfikatów testów walcowni pod kątem zgodności składu chemicznego.
Kontrola końcowa:100% kontrola wizualna i wymiarowa przeprowadzona przed pakowaniem zgodnie ze standardami pobierania próbek ANSI/ASQ Z1.4 (AQL).
Pakowanie i dostawa
Opakowanie ochronne:Indywidualne opakowania szczelinowe, torby antykorozyjne VCI (Volatile Corrosion Inhibitor)-lub niestandardowe tace termoformowane zapobiegające uszkodzeniom w transporcie.
Identyfikacja partii:Wyraźne numerowanie części, wewnętrzne kody śledzenia partii i etykiety z kodami kreskowymi umieszczone na wszystkich pojemnikach wewnętrznych i zewnętrznych.
Opakowanie eksportowe:Solidne pudła z tektury falistej o podwójnych-ściennych ściankach, zabezpieczone-bezpłatnymi paletami eksportowymi z drewna lub kompozytu, które podlegają fumigacji.
Czas realizacji:Prototypy dostarczone w ciągu 7–12 dni roboczych; standardowe zlecenia produkcyjne realizowane w ciągu 3–5 tygodni w zależności od dostępności materiału i wymagań wykończeniowych.
Często zadawane pytania
Poproś o wycenę
Aby otrzymać formalną ocenę techniczną i propozycję handlową, należy przesłać następujące parametry projektu:
Rysunek części:Plik PDF 2D z wymiarami krytycznymi i adnotacjami GD&T
Plik CAD 3D:formacie STEP lub IGES
Tworzywo:Dokładne oznaczenie gatunku i specyfikacja standardowa
Ilość:Wymóg wielkości partii i roczna prognoza zużycia
Wymagania dotyczące tolerancji:Specyficzne objaśnienia dotyczące współpracujących interfejsów i dopasowań funkcjonalnych
Popularne Tagi: szwajcarskie tuleje obrabiane cnc, Chiny szwajcarscy tuleje obrabiane cnc producenci, dostawcy, fabryka
