Różnica pomiędzy dokładnością i precyzją obróbki CNC

W większości przypadków, gdy ludzie mówią, że coś jest bardzo dokładne lub ma wysoki poziom precyzji, ich znaczenie jest takie samo. W języku potocznym precyzja i dokładność są stosunkowo wymienne.
Jednak z naukowego lub technologicznego punktu widzenia dokładność i precyzja w rzeczywistości odnoszą się do dwóch różnych cech. W tym artykule omówiono różnicę między dokładnością a precyzją oraz wyjaśniono, w jaki sposób można je zastosować w obróbce CNC.
Co to jest dokładność?
Naukowa definicja dokładności brzmi:
Opis stopnia przybliżenia wartości zmierzonych do wartości teoretycznie poprawnych.
Innymi słowy, naukowcy i inżynierowie wykorzystują dokładność do wyświetlania stopnia zgodności pomiędzy pojedynczym pomiarem a jego prawdziwą, akceptowalną lub docelową wartością.
Klasycznym przykładem wyjaśniającym dokładność i precyzję jest cel w dziesiątkę. Dokładność odnosi się do stopnia, w jakim dowolna zmierzona wartość znajduje się blisko środka celu (wartość pożądana).
Każdą wartość zbliżającą się do wartości oczekiwanej lub prawdziwej uważa się za stosunkowo dokładną, niezależnie od tego, czy znajduje się powyżej, poniżej, czy po obu stronach środka. Ważną cechą dokładności jest zbliżanie się do prawidłowej wartości.
Co to jest precyzja?
Naukowa definicja precyzji to:
Opis stopnia dopasowania zbioru mierzonych wartości do siebie.
Precyzja odnosi się do zakresu wariancji w zbiorze danych lub rozkładu pomiędzy punktami danych.
W przykładzie tarczy, jeśli wiele pomiarów jest skupionych poniżej środka tarczy, stanowią one dokładny zbiór danych. Ponieważ jednak nie znajdują się one blisko środka tarczy, nie są zbyt dokładne.
Jeśli jednak zmierzone wartości skupią się w środku celu, możemy powiedzieć, że są one zarówno dokładne, jak i precyzyjne.
Dokładność i precyzja w obróbce CNC
Chociaż przykład „dziesiątki” jest popularny, trudno jest zrozumieć jego związek z produkcją i zastosowaniami produkcyjnymi. Różnica między dokładnością a precyzją obróbki jest związana ze stopniem dopasowania partii części do modeli CAD lub planów projektowych.
Precyzyjne urządzenia do obróbki CNC mogą wytwarzać części bardzo dobrze pasujące do modelu projektowego. Załóżmy na przykład, że projekt części wymaga obróbki pary rowków o szerokości {{0}},50 cala szerokości x 5,00 cala długości na jej powierzchni, z odstępem między rowkami wynoszącym 2,0 cala.
Kiedy eksperci ds. jakości sprawdzają poszczególne wykończone części, mierzą, że półcalowy rowek jest w rzeczywistości przycięty na długość 5,05 cala, a odstęp między nimi wynosi tylko 1,96 cala. Zadaniem eksperta ds. jakości jest ustalenie, czy obrobione części dokładnie odzwierciedlają model projektowy. To, czy część zostanie odrzucona, będzie zależeć od dopuszczalnych tolerancji wbudowanych w projekt.
Jeśli wyprodukujemy i zmierzymy partię 100 lub 1000 takich obrobionych części, możemy ocenić dokładność sprzętu CNC. Wysoce precyzyjne maszyny CNC będą wykazywać wysoki stopień powtarzalności, a wartości wyświetlane podczas powtarzanych pomiarów zawsze będą zbliżone do prawdziwego modelu.
Podsumowanie dokładności i precyzji
Z punktu widzenia obróbki precyzja odzwierciedla stopień dopasowania wyprodukowanej części do modelu projektowego, natomiast precyzja pokazuje powtarzalność tworzenia części na nowo.